Меню


Поиск


Пользователь


Определение марки кирпича

Заказов (0)
5 999

Цена указана за 1 партия.

Возврат и гарантия
Нет информации
Доставка
Нет информации
Оплата
Нет информации

Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и изгибе, камня – по значению предела прочности при сжатии. Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе должны быть не меньше значений, указанных в таблице 3.

Марка по прочности изделий должна быть не ниже: пустотелого кирпича и камня (кроме крупноформатного камня) – М100, крупноформатного камня – М35, полнотелого кирпича для несущих стен – М125, для самонесущих стен – М100.

Марка по прочности кирпича, предназначенного для возведения дымовых труб, должна быть не ниже М200.

Предел прочности при изгибе определяют испытанием на гидравлическом прессе целого кирпича, уложенного плашмя на две опоры, расположенные на расстоянии 200 мм одна от другой (рис. 4).

К опорам на кирпиче по длине укладывают из цементного теста три полоски шириной 20-30 мм: две полоски – в местах опирания на нижние опоры, одну – под опору, передающую нагрузку. Образцы после 3-4 суток затвердения подвергают испытанию.

Прочность при изгибе МПа, кгс/см² определяют по формуле:

image133.gif

где Р – разрушающая нагрузка, Н (кгс); l – расстояние между опорами, м; b – ширина кирпича, м (см); h – высота (толщина) кирпича по середине пролета, м (см).

Предел прочности при сжатии кирпича определяют на образцах из двух целых кирпичей или из двух половинок. Кирпич делят на половинки распиливанием или раскалыванием. Допускается определять предел прочности при сжатии на половинках кирпича, полученных после испытания его на изгиб. Кирпичи (или половинки) укладывают постелями друг на друга. Половинки размещают поверхностями раздела в противоположные стороны и склеивают цементным тестом из портландцемента марки не выше М400 (песок крупностью не более 1,25 мм; В/Ц=0,40…0,42).

Изготовление образца для испытаний кирпича проводят следующим образом. Кирпичи или его половинки полностью погружают в воду на 1 мин. Затем на горизонтально установленную пластину укладывают лист бумаги, слой раствора не более 5 мм и первый кирпич или его половинку и слегка прижимают, затем опять слой раствора и второй кирпич или его половинку. На верхнюю поверхность второй половинки кирпича наносят такое же количество цементного теста. Излишки раствора удаляют, а края бумаги загибают на боковые поверхности образца. В таком положении образец выдерживают в течение 30 мин. После этого образец переворачивают и выравнивают другую опорную поверхность.

Образцы после их изготовления выдерживают 3 сут при температуре (20±5)°С и относительной влажности воздуха 60…80% для твердения цементного раствора.

Образцы из кирпича полусухого прессования испытывают «насухо», не производя выравнивания их поверхностей цементным раствором.

Кирпичи и камни пластического формования допускается испытывать на образцах, подготовленных другими способами: а) опорные поверхности выравниваются шлифованием; б) выравнивание производится гипсовым раствором; в) с помощью прокладок из технического войлока, резинотканевых пластин (транспортерные ленты), картона и других материалов.

Образцы, изготовленные с применением гипсового раствора, испытывают не ранее чем через 2 ч после формования.

Способы оплатыбезналичный расчет
на договорной основе

Для того чтобы оставлять отзывы,

Вам необходимо авторизоваться.


Ничего не найдено.

Для того чтобы оставлять отзывы,

Вам необходимо авторизоваться.


Ничего не найдено.
Опыт: 34
На сайте: 2 г. 5 м. 7 д.
Сургут
c 9:00 до 17:00

Новости компании
Характеристики грунтовки бетоноконтакт и ее применение Если вы новичок в области ремонта, то вам зар
21.11.2017
Необходимость определения прочности и качества бетона возникает во время любого солидного строительн
14.10.2017

Не упускайте возможности расширить свой бизнес,
создайте свой интернет-магазин прямо сейчас!